КАТЕГОРИИ ПРОДУКТА
- Автобетононасос (3)
- Автомиксер (7)
- Асфальтобетонный завод (7)
- Бетноносмеситель (8)
- Бетонный завод (8)
- Бетононасос (5)
- Мобильный бетонный завод (5)
- прочее оборудование (2)
Производственная мощность(t/h): 20-100
Суммарная мощность(kW):40-200
Потребление топлива(kg/t):5.5-13
1. Система подачи холодного заполнителя
① Оборудован 4-мя уровнями ковша, хранилищем холодного агрегата разных размеров;
② Кольцевые ремни под каждым ковшом уровня оснащены приводными двигателями и тензодатчиками с частотными преобразователями, которые могут дистанционно управляться в диспетчерской для достижения точного соотношения холодных агрегатов;
③ Агрегатная конвейерная лента переносит холодные агрегаты на каждый кольцевой ремень на маленький вибрирующий экран. Агрегаты с размером частиц более 40 мм просеиваются, а остальные квалифицированные агрегаты транспортируются на наклонный ленточный конвейер, а затем транспортируются в сушильный барабан.
2. Сушильная система и система перемешивания
① Сушильный барабан оснащен 2 опорными роликами, 2 опорными колесами, 1 кольцом приводного ролика, 2 валиками с отклонением, цилиндром и копировальной машиной. Сухой опорный ролик и опорное колесо поддерживают сушильного ролика, и мотор с редуктором скорости вращается и приводит в действие роликовое кольцо таким образом, чтобы приводной ролик вращаться непрерывно и равномерно;
② После того, как холодный агрегат попадет в сушильный барабан, копировальная доска доставит его до самой высокой точки, а затем опустит, чтобы сформировать занавес. Пламя горелки пройдет через завесу материала, чтобы нагреть холодный агрегат и удалить влагу;
③ Сушильный валик с изоляционным слоем для уменьшения потерь тепла, экономии топлива и экономии расходов.
3. Система подачи асфальта
① Прямой тепловой бак для асфальта, энергосберегающий и высокоэффективный; быстрый нагрев, поддержание асфальта в резервуаре в жидком состоянии, температура асфальта внутри асфальтового бака может контролироваться;
② Асфальтовый насос приводится в действие двигателем с преобразователем частоты, а количество добавленного асфальта можно контролировать при перемешивании.
4. Система удаления пыли
① Лучшее удаление пыли, меньшее количество пыли и более защита окружающей среды;
② виды методов удаления пыли для клиентов, чтобы выбирать свободно.
5. Готовая асфальтовая таль
① Лифт передает законченный асфальт на склад временного хранения асфальта;
② Цепная пластина, звездочки и бункеры изготовлены из высокопрочных износостойких материалов и имеют длительный срок службы.
③ сушильные цилиндры, подъемные машины и готовые изделия в мобильном устройстве, модульная конструкция, удобное транспортирование и установка оборудования.
6. Склад готовой продукции
① Склад готовой продукции размещается на определенной высоте для загрузки на грузовик;
② На складе готовой продукции устанавливается пневматическое открытие двери, легко переключаются, и на складе имеется измеритель уровня материала, который может эффективно предотвращать переполнение и внутри датчика температуры. Температура готового продукта может быть известна в аппарате контрольной комнаты в режиме реального времени.
7. Система управления
① Система управления PLC, простая в управлении;
② Система управления использует ручное и полуавтоматическое управление, которое имеет высокую степень автоматизации и эффективно экономит трудовые и эксплуатационные расходы;
③ Рабочий стол оснащен основными значениями тока и частоты двигателя, готовыми материалами и температурой холодного агрегата; удобная и интуитивно понятная работа.
8. Переместить шасси
Мобильный фрейм может быть установлен под основным модулем, который удобен для транспортировки и быстро переносится, и может быть перепрограммирован в течение короткого периода времени после передачи.
1. Компактная конструкция, малая занимаемая площадь и может использоваться в узких местах.
2. Удобная транспортировка и перемещение, оборудованная мобильным шасси, которое можно буксировать прицепом.
3. Погрузочный ковш оснащен тензодатчиком и двигателем с преобразователем частоты. Его можно контролировать дистанционно, а коэффициент холодного агрегата – точный.
4. Сушильный барабан интегрирован с сушкой, нагреванием и перемешиванием в одном корпусе с меньшими потерями тепла; внутренняя структура оптимизирована, скорость нагрева быстро, и эффект перемешивания хорош.
5. Низкие начальные инвестиции и высокая стоимость.
Модель | Производственная мощность(t/h) | Суммарная мощность(kW) | Потребление топлива(kg/t) | |
Топливный уголь | Горючее | |||
MDHB-20 | 20 | 40 | 10 | 5.5-7 |
MDHB-40 | 40 | 75 | 10-13 | 5.5-7 |
MDHB-60 | 60 | 128 | 10-13 | 5.5-7 |
MDHB-80 | 80 | 165 | 10-13 | 5.5-7 |
MDHB-100 | 100 | 200 | 10-13 | 5.5-7 |